Clevere Prozesse für maximale Produktionseffizienz
Smart Maintenance der nächsten Generation ist mehr als nur Maschinen am Laufen zu halten. Dank digitaler Technologien wird die Fertigung intelligent vernetzt und ermöglicht eine optimale Produktionseffizienz. Moderne Instandhaltung ist die treibende Kraft in einem umfassenden Asset Management, das höchste Produktionsleistung und Flexibilität sicherstellt. Und so aus einem Kostentreiber ein Profitcenter macht!
Optimale Produktionsprozesse ganzheitlich gedacht
Die Instandhaltung von Produktionskomponenten spielt eine entscheidende Rolle bei der Kosten- und Ressourcenoptimierung. Ungeplante Stillstandszeiten sind teuer. Maximale Anlagenverfügbarkeit, effizienter Ressourceneinsatz und optimierter Energieverbrauch sind von entscheidender Bedeutung im globalen Wettbewerb. Dies erfordert eine ganzheitliche Betrachtung aller Produktionsbereiche.
Unser Netzwerkangebot
Daher bieten wir eine interdisziplinäre Plattform, die sämtliche Aspekte der Instandhaltung abdeckt und den Horizont erweitert. Wir fördern den Austausch von Experten aus verschiedenen Fachrichtungen, um das wichtige Thema Instandhaltung aus der Nische herauszuholen und einer breiteren Öffentlichkeit zugänglich zu machen. Treten Sie ein in die Welt der Smart Maintenance mit InstandX!
Mit intelligenter Prozessautomation lassen sich Effizienzpotenziale heben, Ausfallzeiten minimieren und Betriebskosten nachhaltig senken. Durch den gezielten Einsatz moderner Technologien – von Predictive Maintenance über Robotik Lösungen bis hin zu selbst überwachenden Systemen – wird Instandhaltung nicht nur planbarer, sondern auch deutlich leistungsfähiger.
autonome Inspektionsroboter und Drohnen überwachen und messen selbstständig den Anlagenzustand, informieren über Unregelmäßigkeiten, erfassen Messdaten und kontrollieren die Produktionsumgebung
Neben Industrieservicedienstleistern, die im Kundenauftrag die gesamte Instandhaltung oder Teile davon übernehmen, gewinnen immer mehr auch Fernwartungs- oder Remote Services an Bedeutung. Anlagen- und Komponentenanbieter erweitern ihr Angebot häufig mit digitalen After Sales Services im Bereich Wartung und Instandhaltung. Das geht hin bis zu neuen Geschäftsmodellen wie Pay-per-Use Konzepte.
IoT und Softwarelösungen haben die Instandhaltungsbranche revolutioniert, indem sie neue Möglichkeiten zur Überwachung, Analyse und Optimierung von Anlagen, Maschinen und Gebäuden bieten. Dazu zählen CMMS-Lösungen, Zustandsüberwachung, vorausschauende Wartung und Predictive Maintenance, Datenanalyse und Simulation, Fernüberwachung und -wartung, mobile Instandhaltungs- und Field Management Lösungen.
Technologien wie künstliche Intelligenz (KI), Extended Reality (XR) und das industrielle Metaverse revolutionieren das moderne Anlagenmanagement. Künstliche Intelligenz erstellt genauer Vorhersagen und adaptiv Wartungspläne, die über traditionelle Systeme hinausgehen. XR-Lösungen ermöglichen effiziente Fernwartung, unterstützen bei der Anlagenbedienung und schulen neue Mitarbeiter. Planung und Betrieb von kompletten Fabrikanlagen werden im Metaverse mit Hilfe eines digitalen Zwillings gemanagt.
Mess- und Sensortechnik spielt eine entscheidende Rolle in der Instandhaltung von Anlagen, Maschinen und Geräten. Sie ermöglicht die Überwachung von Betriebsparametern, die frühzeitige Erkennung von Abweichungen und Verschleiß sowie die Optimierung der Wartungsprozesse. Und sie erfasst alle wichtigen Daten, die für das weitere, digitale Anlagenmanagement benötigt werden.
Datenerfassung und -auswertung von Filteranlagen Daten, Daten, Daten – damit haben Anna-Maria Reimer und Franz Weiß täglich zu tun. Die beiden arbeiten bei der Firma Herding, Komplettlieferant für Filtersysteme für den Industriebereich. Die Herausforderung: Die steigenden Datenmengen stets für den Kunden im Blick behalten und jederzeit darauf zugreifen können. Mit WAGO Analytics haben sie einen… „Alles läuft automatisiert“ weiterlesen
Inhalt: Smart Maintenance gewinnt weiter an Bedeutung Der Messeherbst ist für uns mit Vollgas gestartet. Zuerst kam die IAA, dann ging es weiter mit der DrinkTec und zum Abschluss noch das Messeduo FACHPACK und POWTECH TECHNOPHARM. Auf allen Fachmessen wurde deutlich: Smart Maintenance und modernes Anlagenmanagement werden immer wichtiger für alle Industrien. Um wettbewerbsfähig zu… InstandX Newsletter September 25 weiterlesen
Das Mercedes-Benz Werk in Düsseldorf setzt in Zukunft auf autonome Robotersysteme in der Produktion. Der Roboter-Hund mit dem Namen „Aris“ erkennt unter anderem so genannte Druckluftleckagen und sorgt so dafür, dass diese frühzeitig behoben werden können. Dadurch kann der Energieverbrauch im Werk deutlich reduziert werden. „Aris“ ist Teil der fortschreitenden Digitalisierungsstrategie im Transporter-Werk in Düsseldorf.… Mercedes-Benz Werk Düsseldorf mit tierischer Unterstützung: Roboter-Hund „Aris“ hilft beim Energie Sparen weiterlesen
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